单头自动滑台高周波同步熔断机操作规范总结于工人日常安全使用前提下拟定，在使用本机之前建议用户仔细阅读高周波熔断机使用说明书，确保日后操作更加安全规范；无锡金电专注吸塑泡壳包装行业多年经验一站式提供高周波熔断模具/生产工艺培训及非标高周波机器定制。
一、目的
规范高周波自动滑台同步熔断机是使用方法，确保自动滑台同步熔断机的正常操作。
二、适用范围
只适用于高周波自动滑台同步熔断机的操作使用和维护。
三、检查
1、确认设备电压及相系正常；确保气压正常
2、请先关闭高周开关，自动开关打到手动位置，再打开电源开关。（注意：机器必须上电预热15分钟后方可使用）
四、操作
1、确认上模板平整，把下模具放在滑台板面上，按前进开关，滑台自动前进，进入模台里面停止，查看上下模具对位情况，反复几次观察看看是否正常。
2、手动按钮试模选择开关气缸驱动模头下降，反复几次看机头模具行程是否合适，如果不合适要把机头往上调整，注意不要调的太高，调的太高会有切不断的现象；也不要太低，调得太低会减短模具的寿命。先调高一点，再慢慢往下调，调到刚好能切断即可。行程调节时候同时也需要调整模头的行程碰触开关位置，具体示情况而定。
3、上模具如需要加热请先调整温度设定再打开电热开关
4、旋转高周开关至“ON”后按下高周启动按钮，在有高频输出的同时调整“同调器”按前述要求选择加大高频输出电流。（注意：此步骤开始前必须要让同调器归零）
5、完成以上步骤后，确认吸塑泡壳纸卡封口是否良好。
6、手动试模---手动状态下首先确保滑台工位正确并打开切断开关，然后双手点动“前进”按钮，让产品进入作业区，在点动“高周启动”按钮（注意，这时请无触摸模头任何部位。）眼睛注视“频流表”上的指针，慢慢用手转动“同调器”加大高频电流。如果异常可快速将“紧急停止”按钮按下停止设备一切工作。返回原始状态，如排除异常后继续，请将“紧急停止”按钮顺时针方向选择复位方可进行其它操作。
7、试模过程中如出现以下现象，请尝试按以下指示做调整：
7.1 热合不够牢--调整熔接电流或气压压力
7.2 热合不均匀--调整模具平衡度，在热合浅的位置垫绝缘胶带
7.3 上下泡壳粘合牢度不够--加大高频输出电流，（同调器顺时针旋转）或加长熔接时间。（注意：频流表可以显示输出电流大小）
7.4 上下泡壳完全不粘---请检查胶片成份及高周波是否有输出
8、手动试模确认“良好”后就可以进行自动作业，将手动/自动旋转打到“ON”一边。确认置料完毕后按前进按钮，以下作业都由设备自动完成。
9、生产过程中，出现紧急异常现象时，可以快速按下“紧急停止”按钮，停止设备一切作业。排除异常情况后在恢复生产。
10、停机：当工作完成后，先关掉面板上的高周开关，让冷却风机工作四五分钟后，再关掉面板上电源开关使高周波电子管表面温度冷却下来后方可关掉总电源。